PROCS
Procs

Melhoria da eficiência industrial

O PROCS é um sistema de controlo e rastreabilidade da produção, encarregado de controlar o fluxo de produção de cada peça ao longo da linha de montagem.

Auxilia os operadores, validando cada etapa do processo e garantindo a qualidade da produção. O PROCS comunica com a planta industrial por vários meios diferentes na linha de produção, como PLCs, robôs, leitores de código de barras, impressoras, computadores e dispositivos móveis como tablets e telefones celulares.

PROCS concept map

Controlo de produção

  • Gestão de estações de trabalho e linhas de montagem. Pode ser escalado para gerir até 300 estações de trabalho por servidor para instalações maiores.
  • Gestão e configuração de fluxo de trabalho produtivo (controlo de operações sequenciais e não sequenciais, rotas de produção).
  • Gestão de listas de materiais discretos em lote e semi-elaborados.
  • Gestão de receitas e parâmetros de processo.
  • Garantia de qualidade do processo de produção (validação de componentes, POKA-YOKE, números de série exclusivos em componentes de segurança, lotes, processos de máquina e operações de controlo de qualidade).
  • Produção no modo JIT a partir de pedidos automáticos e no modo Kanban a partir de pedidos manuais.
  • Controle de produção mono e multirreferência, utilizando várias posições e ferramentas de rastreabilidade.
  • Controlo de estações de produção
    • Manual e automático.
    • Re-work e defeitos.
    • Embalagem mono e multirreferência.
    • Produção em lote.


Rastreabilidade

  • As operações realizadas em cada parte são gravadas, armazenar
    • Componentes (discretos, lotes e semi-elaborados)
    • Operadores
    • Parâmetros do processo enviados para a máquina
    • Contentores usados
    • Ferramentas de máquinas
    • Resultados e dados do processo de produção da máquina.
  • Rework dos logs de operações.
  • Declaração de defeitos e registro de rejeição de peças.
  • Logs de controle de qualidade.
  • Logs de pedidos JIT.
  • Armazenamento de histórico.


Identificação da peça

  • Impressão de etiquetas com part type e conteúdo configurável de operação.
  • Mecanismo de impressão do Crystal Reports para etiquetas complexas.
  • ZPL printing engine e formatos de texto simples para impressoras de etiquetas Zebra, Intermec e similares.
  • Trabalhar sem etiquetas também é possível, usando códigos de barras ou etiquetas RFID para identificar as peças.


Interação com dispositivos industriais

  • Conectividade de dispositivos de linha de produção (PLCs, robôs, leitores de código de barras, impressoras, sistemas pick-to-light) utilizando protocolos standard OPC, HTTP e TCP e protocolos de field como ModBus, AtlasCopco e Zebra.
  • Interface web da estação do operador em tempo real utilizando computadores industriais, tablets ou outros dispositivos móveis.
  • Dispositivos IHM ligados ao PLC como interface de operação.
  • Protocolo de troca do PLC com funções básicas, como receber componentes, enviar parâmetros de processo e receber resultados, bem como funções especiais, como validação de utilizadores, desconexão de utilizadores, recepção de lote, cancelamento de processo e quase mais 100 funções.
  • Simuladores de dispositivos de linha (dispositivos virtuais) para fins de modelagem e validação antes do comissionamento (“comissionamento virtual”).

PROCS

Monitorização

  • Supervisão da estação de trabalho e dos status dos dispositivos industriais.
  • Monitorização de KPI's de produção (OEE, Desempenho, Qualidade e Disponibilidade).
  • Alertas de produção no ecrã, e-mail, etiquetas impressas e pedidos para PLCs.
  • Erros de sistema e logs de eventos para servidores de produção e dispositivos industriais.


Integração de dados com outros sistemas

  • Importação de dados master do ERP.
  • Declaração de produção utilizando protocolos HTTP REST, troca de arquivos e base de dados.
  • Exportação de rastreabilidade para arquivos XML.


Business Intelligence

  • Relatórios de produtividade de KPI em tempo real.
  • Relatórios de rastreabilidade e monotroização da produção.
  • Exportação de históricos de rastreabilidade para exploração em sistemas de BI.

Vídeo do produto