Procs
Mejora de la eficiencia industrial
PROCS es un sistema de control y trazabilidad de la producción que se encarga de controlar el flujo de fabricación de cada pieza a lo largo de las líneas de ensamblaje.
Asiste a los operarios validando cada paso del proceso y asegurando la calidad de cada pieza producida. PROCS se comunica con la planta industrial a través de los diferentes dispositivos de la línea de producción tales como PLC’s, robots, lectores de códigos de barras, impresoras, ordenadores y dispositivos móviles como tabletas y teléfonos móviles.
Control de la produccion
- Gestión de líneas de montaje y estaciones de trabajo. Escalable para grandes instalaciones con capacidad de gestionar hasta 300 estaciones de trabajo por servidor
- Gestión y configuración del flujo de trabajo productivo (control secuencial y no secuencial de operaciones y rutas de producción).
- Gestión de la lista de materiales discretos, en lotes y semi-elaborados.
- Gestión de recetas y parámetros de proceso.
- Aseguramiento de la calidad del proceso de producción (validación de componentes, POKA-YOKE, unicidad de números de serie en componentes de seguridad, lotes, proceso de máquinas y operaciones de control de calidad).
- Producción en modo JIT a partir de órdenes automáticas y en modo Kanban a partir de órdenes manuales.
- Control de máquinas de producción mono y multi-referencia con varias posiciones y trazabilidad de herramientas.
- Control de estaciones de producción
- Manuales y automáticas.
- Re-trabajo y declaración de defectos.
- Embalaje mono y multi-referencia.
- Producción en lotes.
Trazabilidad
- Registro de las operaciones realizadas en cada pieza almacenando
- Componentes (discretos, en lotes y semi-elaborados)
- Operarios
- Parámetros de proceso enviados a la máquina
- Recetas utilizadas
- Herramientas de las máquinas
- Resultado y datos del proceso de las máquinas de producción.
- Registro de operaciones de re-trabajo.
- Registro de declaración de defectos y del rechazo de piezas.
- Registro de controles de calidad.
- Registro completa de pedidos JIT.
- Almacenamiento histórico de datos.
Identificacion de piezas
- Impresión de etiquetas con contenido configurable por tipo de pieza y operación.
- Motor de impresión con Crystal Reports para etiquetas complejas.
- Motor de impresión ZPL y otros formatos de texto planos para impresoras de etiquetas Zebra, Intermec y similares.
- Posibilidad de trabajar sin etiquetas utilizando códigos de barras de componentes para identificar las piezas o tags RFID.
Interacción con dispositivos industriales
- Conectividad con dispositivos de línea de producción (PLC’s, robots, lectores de códigos de barras, impresoras, sistemas pick-to-light) a través de protocolos estándares OPC, HTTP y TCP y protocolos de campo como ModBus, AtlasCopco y Zebra.
- Interfaz web para el operario de la estación a través de ordenadores industriales, tabletas u otros dispositivos móviles con refresco en tiempo real.
- Uso de dispositivos HMI conectados al PLC como interfaz de operario.
- Protocolo de intercambio con PLC’s con funciones básicas como recibir componentes, enviar parámetros de proceso y recibir resultado y también funciones especiales como validar usuario, desconexión de usuario, recepción de lotes, cancelar proceso y casi 100 funciones más.
- Simuladores de dispositivos de la línea (dispositivos virtuales) para fines de modelado y validación antes de la puesta en servicio (“virtual commissioning”).
Monitorización
- Supervisión de estaciones de trabajo y estado de dispositivos industriales conectados.
- Seguimiento de KPI's de producción (OEE, Performance, Calidad y Disponibilidad).
- Alertas de producción por pantalla, correo electrónico, etiquetas impresas y órdenes a PLC’s.
- Registro de errores y eventos del sistema de los servidores de producción y de dispositivos industriales conectados.
Integración de datos con otros sistemas
- Importación de datos maestros de ERPs.
- Declaración de la producción utilizando protocolos HTTP REST, intercambio de ficheros y bases de datos
- Exportación de la trazabilidad a archivos XML.
Inteligencia de negocio
- Informes de productividad KPI's en tiempo real.
- Reportes de trazabilidad y seguimiento de la producción.
- Exportación de datos históricos de trazabilidad para su explotación en sistemas de BI.
Vídeo del producto