Entrega do material correto 
 JIT - Just in time
        
                O LINCS é um sistema de controlo de fornecimento de materiais para indústrias com sistema de produção Just In Time, Just In Sequence ou Kanban. 
 Controla e garante a sincronização correta entre fabricantes da indústria automovel, fornecedores de componentes e operadores logísticos. O LINCS gera contentores de acordo com as solicitações de produção recebidas da linha de montagem e pedidos para as diferentes operações de coleta, preparação da produção, entrega de pedidos e garantia.
            
        O LINCS é uma solução flexível e altamente configurável, facilmente se adaptada às necessidades do processo de cada cliente e fabricante. Já foi implementado com sucesso nos principais fabricantes de automóveis. Por favor, verifique as nossas marcas aderentes na nossa página de referências.
Integração EDI
- Múltiplos fluxos de informação e formatos de pedidos de requisição, com base na comunicação de cada fabricante e nos protocolos de partilha de ficheiros: Edifact Standard, VDA, XML, ODETTE, JSON.
 - Implementação de integrações de arquivos específicos do OEM: flat files, EDIs fora da norma.
 - JIS e /ou sequenciamento de longo alcance.
 - Detecta a transmissões de pedidos não recebidos.
 - Conformidade de métodos de fornecimento em caso de falha de comunicação entre fornecedores e fabricantes de automóveis.
 
Atribuição e gestão de materiais em contentores
- Dados master do material de gestão manual ou automatizado.
 - Gestão de material final a ser entregue para pedidos com base em componentes de material.
 - Pedidos de atribuição de materiais do OEM nos seus contentores correspondentes.
 - Número do contentores e atribuição de posição em cada contentor na ordem de produção recebida.
 - Gestão de situações não-comuns: materiais não atribuíveis.
 
Gestão de Camiões
- Gestão automática ou manual do conteúdo do camião a ser entregue com base em contentores gerados pelo sistema.
 - Controlo de fluxo de camiões, com base em peças atribuídas e estados de contentores.
 - Criação de arquivos ASN / DESADV / AVIEXP (aviso de despacho / aviso prévio de envio).
 
Sistemas de Controle (ECS / SCS)
- Garante a colocação de peças em contentores e em contentores nos camiões, com base na identificação das leituras.
 - O cliente precisa de sistemas Pokayoke adaptados: validação de referência interna / externa, inventário, componentes.
 - Fluxo de controlo totalmente flexível a ser estabelecido.
 
Integração com sistemas externos
- Importação de ERP de dados master.
 - Declaração de materiais produzidos e enviados para ERP: Sequência de backflush, produção e remessa - ODL-DEF-EXP.
 - Declaração de produção utilizando protocolos HTTP REST, troca de arquivos e banco de dados.
 - Remessa para sistemas de produção externos: pick2light, CRM.
 
Sistema de impressão
- Criação de rótulos e listagens e gestão dos mesmos, de acordo com as necessidades de cada cliente:
 - Sequência / ordem de produção
 - Inventário / Teste
 - Container
 - Picklist
 - Nota de entrega (camião)
 - Alertas de processo: referência desconhecida, salto de sequência / transmissão
 - Reimpressão, visualização em formato pdf.
 
Interface de utilizador
- Interface web user friendly.
 - Suporta dados de sequenciamento de qualquer utilizador da produção, dependendo dos perfis de utilizador definidos.
 - Design padrão ou definição de ecrã personalizado para os clientes de acordo com as necessidades específicas de cada projeto.