Caso de sucesso

VOLKSWAGEN GROUP


GIMM está presente em mais de 40 clientes de 12 países que sequenciam ou produzem peças para o Grupo VW: VOLKSWAGEN, AUDI, SEAT, SKODA, LAMBORGHINI, PORSCHE, SCANIA. A nossa experiência com estes OEMs remontam à origens do GIMM em 1998. Desde aí evoluímos juntos nas conexões EDI, automatização dos armazéns, processos de separação mais eficientes e novos requisitos de rastreabilidade ... Vários dos projetos de inovação do GIMM foram implementados para o GRUPO VOLKSWAGEN e seus processos de fornecedores n-Tiers.

LINCS oferece uma solução ponta a ponta para os processos VOLKSWAGEN GROUP JIT / JIS / KANBAN, gere a entrega de peças não sequenciadas, peças sequenciadas em JIT de curta distância e JIS de longa distância e gere os pedidos de entrega e os processos de faturamento. As fábricas do Grupo VW costumam ter particularidades na conexão EDI e/ou no processo logístico. Temos software templates em LINCS que se adaptam a essas especificidades, facilitando o projeto de implantação para o fornecedor.

Entre os benefícios de LINCS, encontramos alta escalabilidade e flexibilidade. Uma de nossas maiores implementações de LINCS é em supermercados internos de peças SEAT, onde LINCS está gerenciando a entrega de até 82 tipos de contentores.

O módulo Webpicking também está implementado nos supermercados internos da SEAT para proteger o processo de recolha, garantindo a recolha correta por meio da leitura dos códigos de barras das peças com um leitor de código de barras portátil portátil.

Nosso sistema MES, PROCS, também está implementado em várias fábricas que produzem peças de alto valor para SEAT, VW, Lamborghini, Porsche, SKODA, SCANIA e Audi.

STOCS está gerir mais de 10 depósitos que armazenam peças para o Grupo Volkswagen, alguns deles altamente críticos para a linha de produção. Nosso sistema otimiza o fluxo de trabalho do armazém, minimizando o tempo e o esforço do operador. STOCS também garante a qualidade do processo e o tempo de entrega das peças para a linha de produção, monitiza o processo e envia alertas preditivos (pontos de possíveis erros). Novos desafios se abrem pela frente: Armazéns autônomos, utilizando Veículos Guiados Automáticos (AGV) que são compatíveis com a intervenção humana em caso de falhas.
Muitas dessas fábricas implementaram STOCS junto com LINCS para sequenciar as peças armazenadas. Nesses casos, os processos STOCS estão otimizados para evitar duplicidades no fluxo de trabalho.

Nossa equipa na EMEA, América e Ásia dão qualidade, suporte local e implementação de projetos para todas as fábricas.

Um amplo e profundo know-how do processo de fabricação da Volkswagen/SEAT até a entrega do JIT completa nossa proposta de valor agregado para o grupo VW.