Success Case

Réussites

TESLA


Les premier pas de GIMM avec TESLA débutent en 2016 avec des livraisons juste à temps pour le modèle 3. Quatre ans plus tard, GIMM séquence et contrôle les processus de production et d'assemblage de plusieurs pièces pour les TESLA Model 3 et Model Y, dans les usines de Fremont et Shanghai.Aujourd’hui un nouveau projet passionnant débute, pour un syncrhone à la nouvelle TESLA GIGAFACTORY à Berlin.

GIMM est doté d'un connecteur qui assure la transmission des données de livraisons et la réception des ordres de fabrication avec les serveurs MOS de Tesla. Il s'agit d'un module indépendant qui a été développé conjointement avec Tesla et est conforme aux dernières spécifications du fabricant.

Un des grands défi lors des projets de déploiement pour TESLA est leur gestion. Nous vivons dans un monde VUCA, où la volatilité, l'incertitude, la complexité et l'ambiguïté défient notre quotidien avec des cycles d'innovation et de vie des produits raccourcis. TESLA est un leader dans cet environnement en mutation et cela se reflète également sur leur manière très dynamique et agile de gérer les projets. Cela à un impact sur les temps de réponses nécessaires aux changements. L’Agile T-Mindset de nos consultants et la flexibilité de notre produit sont les clés de la réussite de ces projets.