Procs
Amélioration de l'efficacité industrielle

PROCS contrôle les processus de production et d’assemblage et trace les paramètres de fabrication. Il offre une communication flexible avec les machines au travers de PLC pour gérer les processus de production et garantir la qualité et conformité.

PROCS concept map

Controle de production

  • Gestion des lignes de montages et stations de travail. Système escalable pour de grandes installations avec une capacité de gérer jusqu’à 300 stations de travails par serveur.
  • Gestion et configuration de flux de travail productif (control séquentiel et non séquentiel des opérations et routes de production).
  • Gestion de la liste de matériels, production discrètes, par lotes ou semi finis.
  • Gestion de recettes et paramétrisation des procesus.
  • Assurance de la qualité de procesus de production (validation de composants, poka-yoke, unicité des numéros de série pour les composants de sécurités, lots, process machines et opérations de contrôle de qualité)
  • Production en mode JIT à partir d’ordre de fabrication automatique ou en mode Kaban à partir d’ordres manuels.
  • Contrôle des machines de productions mono et multi référence et traçabilités
  • Control des stations de production
    • Manuel et automatiques.
    • Re-travail ou déclaration de non conformités
    • Emballage mono et multi référence.
    • Production par lots.


Traçabilité

  • Registre des opérations réalisées pour chaque pièce assemblé
    • Composants (discrets, par lots ou semi-finis)
    • Operateurs
    • Paramètres processus envoyé à la machine
    • Recette utilisé
    • Outils machines
    • Résultat et données processus des machines de production.
  • Registre des opérations de re-travail.
  • Registre des déclarations de défauts ou refus de pièces.
  • Registre de contrôle qualité
  • Registre complet des commandes JIT
  • Archivage des données


Identification des pièces

  • Impression des étiquettes avec contenue configurable par type de pièces et d’opérations
  • Moteur d’impression Crystal Reports pour étiquettes complexes
  • Impression ZPL et autres formats de texte plat pour les imprimantes Zebra, Intermec et autres marques.
  • Possibilité de travailler sans étiquettes en utilisant les codes à barres des composants afin d’identifier les pièces ou des tags RFID.


Connection machine et périphériques industriels

  • Connexion aux dispositifs de ligne de production (PLC’s, robots, lecteur de code à barres, imprimantes, système pick to light) au travers des protocoles standard OPC, http, tcp et protocoles comme ModBus, AtlasCopco et Zebra.
  • Interface web pour l’opérateur au travers d’ordinateur industriel, tablettes et autres dispositifs mobiles avec rafraichissement en temps réels.
  • Utilisation de dispositif HMI connectés au PLC comme interface pour opérateur.
  • Protocole d’échange PLC’s avec fonctionnalités basiques comme recevoir des composants, envoyer des paramètres de processus et recevoir des résultats, ainsi que des fonctions spéciales comme valider des utilisateur, déconnection d’utilisateur, réception de lots, annulation du processus et plus de 100 fonctions additionnels.
  • Simulateurs de dispositifs de ligne (dispositif de lignes) afin de modéliser et valider la mise en service (« virtual commissioning »).


Monitorisation

  • Supervision de stations de travail et état des dispositifs industriels connectés.
  • Suivis des KPI’s de production (OEE, Performance, qualité et disponibilité).
  • Alertes de production: dashboard, email, étiquettes et ordre vers PLC’s
  • Registre d’erreur et monitorisation des serveurs de production et des dispositifs industriels connectés.


Intégration des donnés de systèmes tiers

  • Importation du « bill of materiel » depuis l’ERP
  • Interface webservice, échange de fichier, connexion base de donnés externes.
  • Exportation de la traçabilité au format XML.


Reporting

  • Rapports de productivités et KPI’s en temps réel
  • Rapports de traçabilité et suivie de la production
  • Exportation des données historiques de traçabilité pour son exploitation dans des systèmes BI.

Video du produit